近年来，伊犁州持续推进绿色低碳循环发展经济体系建设，引导钢铁、建材、有色金属冶炼等传统行业摆脱高耗能、高排放的发展模式，通过技术创新和数字化转型，一批传统企业转变为生态效益创造者，为当地高质量发展注入新动能。

伊犁天山水泥有限责任公司皮带廊道全密封进行作业生产。

3月26日，记者走进伊犁天山水泥有限责任公司的生产厂区，最直观的感受是秩序井然与科技感并存。这里的变化不仅仅是外观上的“除尘”，更是一场贯穿生产全流程的“绿色制造”。传统的原料堆场被巨大的穹顶式封闭料仓取代，曾经在空中飘散的扬尘被牢牢锁住；生产线上的每一度电、每一吨煤，都被精密的数字化系统实时计量，确保能源利用效率最大化。企业的转型升级，带来的是生态账与发展账的双重共赢。过去被认为是工业废料的粉煤灰、炉渣等，如今成了生产水泥的优质原料。这种“变废为宝”的循环经济模式，不仅解决了周边电厂等企业的固废处置难题，更让企业减少了对天然矿产资源的依赖，一年省了数十万吨的资源消耗。通过深度技术改造，伊犁天山水泥有限责任公司正逐步构建起一条从原料采购到产品输出的全链条绿色产业链。

在伊犁天山水泥有限责任公司的生产核心区，一条日产数千吨的水泥熟料生产线正在高效运转。这条曾被视为“能耗大户”的生产线，如今已完成脱胎换骨的“绿色蜕变”。去年，企业启动脱硝改造工程，引进行业领先的高温高尘SCR（选择性催化还原）脱硝工艺，采用蜂窝状催化剂模块。这套工艺的技术逻辑在于，在水泥窑尾省煤器出口的高温高含尘烟道内布置催化剂层，通过精准控制氨气喷射量与反应温度，在氨作为还原剂的条件下，使氮氧化物在催化剂表面高效还原为无害的氮气和水。与传统的单一脱硝方式相比，这套“组合拳”让处理效率大幅提升，运行成本明显下降。改造后的效果立竿见影。实时监测数据显示，氮氧化物排放浓度从过去的每立方米200毫克以上，稳定控制在50毫克以下，达到国家超低排放标准。

伊犁天山水泥有限责任公司生产技术部部长焦健说，“十四五”以来，我们公司坚决贯彻国家“节能、减排、绿色、低碳”战略，围绕生产线能效提升实施了一系列重大升级和技改项目，总投资超过1亿元，节能风机、篦冷机设备更新项目等，年节约标煤数千吨。通过系统推进节能降碳，公司熟料单位产品综合能耗从104.3千克标煤/吨，降低至100千克标煤/吨以内，持续向能效标杆水平迈进。

2025年，企业实现产值2.8亿元，今年预计将突破3亿元。产值增长的同时，环保投入也每年递增3%，主要用于设备更新和工艺优化。在伊犁天山水泥，环保投入不再是单纯的成本支出，而是转化为产品竞争力和品牌认可度的有效投入。生态环保与经济效益，正在同步推进。

伊犁天山水泥有限责任公司财务总监牛胜科说：“2025年，我们公司获得国家级绿色工程评定创建，将以此为契机，持续加大节能技术改造投入，提高公司的能源资源利用效率与清洁生产水平。2026年，我们将持续推进一些重点项目，比如石灰石堆棚建设及篦冷机改造项目。通过绿色工厂创建，进一步加快我们公司的绿色化、高端化升级。”

在伊犁钢铁有限责任公司生产车间，机械臂精准运转，智能化生产线昼夜不停，除尘、脱硫脱硝、余热回收等绿色环保设备全程在线运行，昔日“浓烟滚滚”已被“洁净有序”取代。企业精准实施超低排放改造、固废资源化利用、中水循环回用、余热综合回收等技改项目，从源头管控能耗、削减排放，实现清洁化、高效化升级。

伊犁钢铁能源环保相关负责人李钊介绍：“在发展的同时，将企业的余热、余能、余气全部进行回收，转化成新的生产力，降低伊犁钢铁制造过程中的生产成本，始终将产业的绿色化贯穿到每一道生产工序中。伊犁钢铁将始终秉承环保第一的理念，确保企业的安全、可靠发展。”

在伊犁钢铁大数据中心，工作人员正专注开展数据整理与分析工作，通过智能管控平台实时监测企业生产、能耗及环保数据。

如果说绿色技改是转型的“硬支撑”，数字化转型则是“软实力”。在伊犁钢铁大数据中心，显示屏实时跳动着生产能耗、污染物排放等关键指标，数字化管控系统如同“智慧大脑”，实现全流程精准调度与监测，推动生产效率与环保效能双向提升。

伊犁钢铁生产物流部代理部长孙善国说：“伊犁钢铁搭建智能管控平台，实现全公司的能耗、环保、生产数据的集中监测、集中管控，既能对能耗进行精准管控，又能对污染物的排放进行实时预警，确保环保指标始终达标。数字化转型让生产更智能、能耗更可控、环保更可靠，我们用科技手段为企业绿色低碳发展保驾护航，也为传统产业转型升级提供了可复制、可推广的经验。”

记者从伊犁州工业和信息化局获悉，2025年，伊犁州直新培育国家级绿色工厂2家、自治区级绿色供应链管理企业1家。目前累计创建绿色工厂21家，其中国家级绿色工厂10家；绿色工业园区3家，其中国家级绿色工业园区2家。今年，伊犁州将围绕国家绿色工厂重点支持的53个重点行业，积极动员和梯度培育基础条件较好、具备创建条件和创建意愿的企业创建绿色工厂，推动园区创建绿色工业园区，提升制造业绿色化水平。